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6、外墙面砖施工
a.施工准备：
（1）面砖粘贴前，由项目工程师做好版面设计，画出面砖排列图，然后由项目工长在找平层上弹出分块控制线，再由班组弹出每一块面砖的位置线。
（2）墙面必须做好基层处理，用JCTA界面剂或斩斧将砼墙板斩毛，以增加粘贴能力。
（3）脚手架的附墙孔必须用砂浆堵实，再在外侧嵌20厚油膏，然后再做水泥砂浆括糙层。
（4）垂直度控制：在结构施工时预先在阴阳角两侧（距墙角１００mm）处弹出垂直控制线，并用经纬仪进行复核。面砖基层做好后，再在所有阴阳角及窗台处用大线锤挂通线，然后用膨胀螺栓在底层和女儿墙之间拉紧，作为施工的标准。
（5）水平度控制：窗、阳台及各层的水平控制线从底层到**层用钢尺复核后，与原结构施工控制线相校核，经调整后定为水平控制线。
（6）为确保各层间的平稳过渡，应注意及时调整垂直度和水平度。
b.质量标准：
（1）面砖与基层粘贴必须牢固，无空鼓脱壳现象。
（2）表面平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺陷。面砖应无明显色差。
（3）面砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。面砖套割处边缘应整齐。
（4）滴水线、流水坡向正确。
（5）表面平整 2mm  立面垂直 3mm  阳角方正  2mm   接缝平直  1mm  接缝高差1mm。
c.材料要求：
（1）外墙面砖：要求表面平整光洁，质地坚固，尺寸和色泽一致，不得有暗痕和裂纹、翘曲、缺棱角，夹心等缺陷，要符合现行国家标准规定，尺寸允许偏差为：长度±0.5mm，宽度±0.5mm，厚度－0.2～+0.3mm，吸水率不大于9％，并经强度、冻融、急冷急热100℃三次不炸裂等试验后方可使用。
（2）水泥：采用32.5MPa级普通硅酸盐水泥，选用合格厂商提供的水泥，并经检验合格后方可使用。
（3）砂：采用中砂，含泥量不大于3％，过5mm孔筛网清除草根等杂质。
（4）面砖粘合剂：采用 JCTA－300，材料性能要符合有关部门的规定要求，贮存期**过6个月或使用发现异常情况时应待复试合格后方可使用。
d.主要机具及作业条件：
（1）除具有一般抹灰作业所用工具外，还应有凿子、硬木拍板刷子、喷壶、调缝开刀、擦布、嵌缝铲、切割器等。
（2）施工用脚手已搭好并符合要求，通过有关部门验收。
（3）堵塞好一切孔洞和缝隙，原外墙面已冲刷清理干净。
（4）所有洞口阳角控制线均已设立，并通过检验。
（5）样品做法已经认可。
e.操作顺序：
以三层标准层为*水段，自上而下逐层施工。
f.操作工艺：
（1）做试样：做好试样后，会同有关部门认可。面砖节点处理嵌缝砂浆颜色深浅及提高面砖粘贴效果要采取具体措施。
（2）选砖：对进场面砖进行开箱抽查，如发现尺寸、色泽有出入，应进行处理，并增加抽检的数量。
（3）脚手：脚手下降到位后，应进行验收，符合要求后方可上人操作，脚手验收按脚手施工方案及有关部门要求进行，并对操作人员进行安全交底。脚手搭设方案另附。
（4）基层表面浮灰、砂浆疙瘩清除干净。
g.弹线、排版：
以垂直控制线、水平控制线为准，按图纸尺寸及纸版面砖尺寸在基层上排版、弹线，每张纸版尺寸均弹出，尺寸排版及节点处理见附图。同一墙面横竖均为单块面砖的模板，不可出现非整块面砖弹线后，在弹好的横竖线上每隔1.20～1.50m做面砖饼，控制粘结层厚度，保证饰面平整。
h.粘贴：
顺序为由上而逐排从左到右或从阳角向阴角处铺贴。按面砖饼抹JCTA－300粘合剂粘结层。找平层应湿润，外干内湿，不得有污染及浮灰，以免影响粘结度。待稍收干，引出基层底线控制点，于粘结层上弹出控制线，然后开始粘贴。粘贴时将纸版面砖面在下铺在木垫板上，用湿布将背面擦干净，用粘结剂刮满缝隙，并使表面也抹有1～2mm的粘结剂，然后把周边多余浆刮净，拎住纸版面砖上口两端，按线粘贴上墙面，再用木抹子轻轻拍平压实，使纸版面砖牢固。抹粘结剂粘结层时，面积不宜过大，应根据气温掌握好温度，干燥时应随时喷水，保持基层湿润，粘贴时除按线外，还应注意与贴好的面砖之间的缝隙要大小均匀。粘结剂用水调成糊状，粘砖后在5～20分钟内可移动，以便纠正。水灰比约为1:4混均匀后的粘结剂在5小时内用完（20℃）。